Os sistemas industriais de limpeza a laser são mais conhecidos por suas capacidades de remoção de ferrugem. A aplicação pode ser encontrada em vários setores como, por exemplo, processo e produção ou indústria pesada.
Nossos sistemas a laser podem ser usados para desenferrujar ou desoxidar pequenas máquinas ou materiais que saem do armazém enferrujados depois de ficarem lá por várias semanas ou meses.
Algumas das principais vantagens do uso da limpeza a laser como método de remoção de ferrugem são a dispensa de produtos químicos que habitualmente são usados nos processos tradicionais, o substrato não é danificado, muito pouca poluição, etc.
Melhores soluções
Máquinas de 20-100 W (em linha ou portáteis) para pequenas superfícies
Máquinas de 500-2000 W (inline ou trolley) para superfícies maiores
Muitos de nossos clientes usam os recursos de remoção de revestimento do laser antes de qualquer processo de soldagem, brasagem, colagem ou novo revestimento. Na indústria pesada, por exemplo, a limpeza a laser é usada para preparar a estrutura das carruagens para um novo revestimento. Nossos sistemas também são capazes de remover a tinta camada por camada, caso você não queira remover tudo de uma vez.
A técnica do laser é um processo sem contato/não abrasivo, não é necessário o uso de produtos químicos ou meios de jateamento, vemos uma redução no desperdício, a automação é fácil e é muito segura.
Se você deseja remover manualmente o revestimento em uma superfície maior e em velocidades mais altas, uma máquina de 500-2000 W é o caminho a seguir!
Restauro
No processo de restauro, a limpeza a laser é usada com resultados satisfatórios, por exemplo, na conservação de pedras para remover incrustações. Ao lado dos resultados esteticamente agradáveis, é relevante determinar que a limpeza a laser não apresenta efeitos adversos.
Em comparação com as técnicas mais tradicionais, a limpeza a laser tem muitas vantagens adicionais. O diâmetro do feixe de laser pode ser regulado para que áreas de diferentes dimensões possam ser tratadas. Não há contato físico entre o objeto a ser limpo e o equipamento a laser. Este aspecto pode ser realmente relevante no tratamento de materiais frágeis.
Melhores soluções
Máquinas de 20-100 W (em linha ou portáteis) para pequenas superfícies
Máquinas de 500-2000 W (inline ou trolley) para superfícies maiores
Teste não destrutivo – NDT
Ensaio não destrutivo é a técnica, utilizada na indústria de tecnologia, para avaliar as propriedades de um material, componente ou sistema sem causar nenhum dano ao material base. A limpeza a laser pode remover sujeira, ferrugem ou qualquer outro contaminante do material base, sem danificá-lo. Por isso, a limpeza a laser é uma solução perfeita se for necessário realizar um NDT.
Muitas vezes, não é necessário limpar toda a superfície, mas apenas alguns pontos dessa superfície. Imagine que você só precisa remover a ferrugem em determinados pontos de uma solda ou que deseja limpar apenas os rebites na carroceria de um avião. É aí que entra o reparo pontual e, devido aos scanners 2D na ótica de nossos sistemas a laser, os círculos podem ser criados de uma só vez, o que acelera drasticamente o processo completo.
Você precisa de uma área limpa para aplicar cola ou inserir um ponto de solda? Um limpador a laser pode ser uma solução muito boa para o seu problema!
Melhores soluções
Máquinas de 20-100 W (em linha ou portáteis) são excelentes para reparos pontuais
Desengorduramento
O desengorduramento é aplicado principalmente na indústria de processo e produção.
Ele pode ser iniciado no final de uma linha de processo como uma solução de limpeza final para remover qualquer sujeira, humidade ou outros contaminantes. No final, você fica com um produto limpo, pronto para ser vendido ao cliente.
Outra aplicação é a preparação de um produto para um processo posterior: colagem, soldagem, revestimento, etc.
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Máquinas de 20-100 W (em linha ou portáteis) para pequenas superfícies
Máquinas de 500-2000 W (inline ou trolley) para superfícies maiores
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